18:51 Nov 12, 2009 

Szerintem ilyenek vannak benne, hogy megmérik az egyes munkafázisok időszükségletét, (tényleges munka vs. elvesztegetett idő), távolságokat (pl. hova pakolják le az anyagot, és hogyan mozgatják, milyen messzire), hogyan kezelik a selejtet, hogyan takarítanak, hogyan biztosítják az optimális munkakörnyezetet, mert ezek mind hozzájárulnak a hatékonysághoz, ill. hogy az egyes szakaszok mennyi értéket adnak/vonnak el a folyamat szempontjából. Azt is figyelik, hogy ha probléma merül fel, azt hogyan kezelik (minden leáll-e például), hogyan zajlik a minőségellenőrzés, mennyire korán fedezik fel a hibákat (a korai felfedezés nyilván kevesebb veszteséget okoz), stb.
A "hands on research"-be az is beletartozhat, hogy egy tapasztalt szakit megkérnek, hogy ugyanazt a munkafázist különböző módszerekkel, más-más mozdulatokat, eszközöket vagy sorrendet használva végezze el, és megnézik, melyik hatékonyabb, olcsóbb, stb.
Nem mondom, hogy melyik vicc jutott az eszembe (a kaszás-lámpás)... ;-)

18:09 Nov 12, 2009 

mit jelenthet egy gyártósoron a gyakorlati vizsgálat. Gondolom azt, hogy odaáll a szaki mögé, és nézi, hogy jobbról balra, vagy balról jobbra. Ráadásul az anyagbeszerzést és a kiszállítást is figyelték, ezért tippeltem a helyszínire. Vagyis, hogy ott nézelődtek a konkrét helyszíneken.

18:05 Nov 12, 2009 

De itt a gyakorlati a tényleges gyártási/szállítási helyszínt is jelenti. Én ezért soroltam fel lehetőségeket, a helyszíni csak az egyik. A gyakorlati is jó lehet.

17:49 Nov 12, 2009 

nem a helyszínen van, hanem a gyakorlati-n. szerintem.